標準配置:

台灣新代係統 台灣圓盤刀庫 台灣絲杠  國產臥式回傳工作台  。
日本（běn）NSK軸承 台灣增壓缸（gāng） 台灣鎖緊（jǐn）螺母等台灣直線導軌 氮氣平衡係統。

此型號為定柱式臥式加工中心機（經濟型） 24T圓盤（pán）刀庫。

臥式加工中心（xīn）機床用途:

本機床（chuáng）可用於航天航（háng）空，汽車、內燃機、家（jiā）電、通（tōng）用機械的精密加工，
適合於零件多工作麵的銑、鑽、鏜、鉸（jiǎo）、攻絲、兩維、等多工序加工，
具有在一（yī）次裝夾中完成箱體孔係和平麵加工的良好性能，還特別適合於（yú）箱體孔的調頭鏜孔加工。

一、的主要用途和使用範圍:
           臥式數控銑床（chuáng）主（zhǔ）要通過數控係統、伺服驅動裝置控製機床基礎運動，其結構的主要特（tè）征是主軸水平設置，隨機配有圓盤式刀庫，工（gōng）件在加工中心上經一次裝夾後，數控係統（tǒng）能控製機（jī）床，按不（bú）同（tóng）加工（gōng）工序，自動選擇及更換（huàn）刀具，自動改變機（jī）床主軸轉（zhuǎn）速、進給速度和都聚相對工件的運動軌跡及（jí）其它輔助功能，完成多工（gōng）序的自動加工，特別適（shì）合箱體類和複雜結構件的（de）加工，可廣泛用於機床、汽車、航（háng）空航（háng）天、船（chuán）舶等行業多（duō）瓶中零（líng）件加工。機床（chuáng）外（wài）形圖如圖1所示。

                                                     圖1 機（jī）床外形圖（tú）
二、臥式數控銑床的布局：

                                                   
                                                              圖2機床布局圖
三（sān）、臥式數控銑床的傳動係統介紹：
1、機床主傳（chuán）動係統（tǒng）
機床主傳（chuán）動由主軸電機通過同步帶輪同步帶與主（zhǔ）軸同步帶輪直接相連來實現。主軸電機采（cǎi）用交流主軸電機。機床主傳動係統結構圖如圖3所示。

                                               
                                                      圖3 主傳動結構圖
2、進給傳動係統
X、Y、Z三個坐標的進給運動由伺服電機驅動，通過（guò）彈性（xìng）聯軸器（qì）直接將運動傳遞到絲杠，再由滾珠絲杠副將旋轉運動轉化為直線運動。各軸進給傳動結構（gòu）圖及軸（zhóu）承分節如圖4所示。

                                                        圖（tú）4X、Y軸（zhóu）軸（zhóu）承分布結構圖

                                                              圖5 Z軸軸承分布結構圖

四（sì）、臥式數控（kòng）銑床的安裝（zhuāng）：
機床的安裝位置應避開太陽直射、靠近熱源（yuán）和粉塵濃度大的地方，同時須有一個（gè）堅固（gù）牢靠的基礎。如果安（ān）裝位置附近有較大的振源，應對基礎采取適當的隔振措施（shī）。本機床安裝時可直接安放（fàng）在基礎或混凝土地（dì）麵上（shàng），也（yě）可用地腳螺栓把底座緊固（gù）在基礎或混凝土地麵上。如果用（yòng）地腳螺栓固定機床，安裝地腳螺栓請參照（zhào）下圖所示（圖6）。機床安裝完畢後，用（yòng）汽油或幹淨（jìng）煤油浸濕的棉紗，仔細擦去防（fáng）鏽油脂，然後再塗上一層機油。

五（wǔ）、臥式數控銑床的保養：
1、每日保養事項
（1）檢查潤滑油箱油（yóu）位並及時補（bǔ）充。
（2）檢查氣（qì）動係統壓力表並確保壓力達到0.3Mpa。
（3）檢查（chá）氣（qì）源三聯件的潤滑油杯量及水杯水量（liàng）並及時添加潤滑油及放水（shuǐ）。
（4）每日開機接通電源後，要首先充分潤滑導軌、同時以大量形程手動低速運行三個坐標（biāo）各二次以上然後再進行（háng）參考點等其他操作。
（5）機床運行過程中，每隔一小（xiǎo）時自動潤滑導軌一次。
（6）每日（rì）完工關機（jī）時，要按順（shùn）序先關閉（bì）NC電源，再關閉機床總電源開關。關機後要及時清理切屑及飛濺到各處的切削液，尤其（qí）外露的導軌麵、工作（zuò）台麵及相對滑動（dòng）運動的表麵易被飛濺的（de）水溶性切（qiē）削液鏽蝕，更應仔細清理，必要時還應塗上防鏽油。對於（yú）主軸錐（zhuī）孔更應仔細清理。
（7）為保證控製係統裝（zhuāng）置（zhì）清潔，機床在使用（yòng）過程中須關（guān）好所有電櫃的門（mén）或蓋板。盡量不要用空氣壓縮清理（lǐ）機床上的切屑或塵埃；更應禁用壓縮空氣（qì）清理電櫃內部。
（8）維護刀庫應每星期在刀的（de）結合處加潤滑脂，並定期檢查機械手臂箱體中的（de）油位，請及時加滿，對於旋轉工作台要保證潤滑油箱有（yǒu）油、清潔，使（shǐ）用60天（tiān）後換一次油，連續使用每（měi）3個月換一次 ，正常哪個使用每6個月換一次油。
2、每月保養事項
（1）檢查電氣櫃內部確保無灰塵及漏水情況，必要時進行清理。
（2）清洗氣源三（sān）聯件的過（guò）濾網（wǎng）（用無機清洗劑泡水清洗）以保證工作氣體清潔。
（3）對主軸（zhóu）旋轉精度進行檢查必（bì）要時調整主（zhǔ）軸螺母。
（4）對機床水平進行檢查必要時調整地腳（jiǎo）螺釘。
（5）檢（jiǎn）查各坐標方（fāng）向的回零撞塊（包括組合行程開關）是否正常。
（6）給配重鏈輪（lún）及支承輪加潤滑油和（hé）潤滑脂。
3、每半年保養事項
（1）全麵清掃機床包括電氣箱內部。
（2）檢（jiǎn）查各伺服電機與滾（gǔn）珠絲杠（gàng）的聯結是否正常，並對反向間隙進行檢查，必要時進行（háng）補充。
（3）清理潤滑管路中的汙（wū）物以保證油暢通。
（4）檢查電箱外部所有電纜外表及連接處是否完好，並清理積塵。