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BVK 950立(lì)式(shì)數控銑床

本機床主(zhǔ)要具有立銑、鏜、鑽等切(qiē)削功能,進給采用數控係統(tǒng)控製伺服電機驅動滾珠(zhū)絲杠(gàng),能實現三個(gè)坐標的自動進給。適用於各種企業的生產和維修,特別是工、夾、模具的製造;也是教學的理想(xiǎng)設備。

技術參數:

主  軸

 

主(zhǔ)軸錐孔

BT40

 

主軸轉速  

50-8000 rpm

 

主軸端麵至工作台(tái)麵距(jù)離          

100~600 mm

 

主軸中心至立柱表麵距離

520 mm

 

工作台

工作(zuò)台(tái)麵尺寸

   1000X400 mm

工作(zuò)台T形槽  槽(cáo)數/寬度/間距

3/18/100

工作台大承重

300 kg

行  程

X軸(zhóu)

1000 mm

Y軸

500 mm

Z軸

500 mm

進   給

X軸快速進給

5 m/min

Y軸快速進給

5 m/min

Z軸快速進給

4 m/min

電(diàn)動機功率

主電動機功率                  

5.5 kW

X、Y向電機            

10NM

Z向電機                 

10NM

冷卻泵電動(dòng)機功率                

90 W

整   機

機床外形(xíng)尺寸   X/Y/Z                

2900×2100×2250  mm

機床重量(約)                      

3800kg



本機床主要具有立銑、鏜、鑽等切削功能,進給采用數控(kòng)係統控製伺服電機驅動(dòng)滾珠絲杠,能實現三個坐標的自動進給。適用於各種企業的生產和維修,特別是工、夾、模具(jù)的製造;也是教學的理想設備。
該(gāi)產品為X、Y、Z三軸伺服控製半閉環(huán)式數(shù)控銑(xǐ)床,結構及外(wài)形尺寸緊湊合理,主軸為伺(sì)服電機驅動(dòng)。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、模具等複雜零件在一次(cì)裝夾中完成鑽、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等(děng)多種工序加工,適合於汽車零部件、電器儀(yí)表、摩托車、工具、五金、電機等行(háng)業(yè)的零件加工(gōng),可用於中小(xiǎo)批量零件的高效加工製造,對複雜、高精(jīng)度零件的加工更顯其優越性,也可(kě)組成自動生產線進行大批量生產,保證零件的產品質量和高效的生產。
      X 、Y、Z向導軌均為淬火後進行(háng)精磨削,且導軌副貼耐磨塑帶。所有精度均按國內相關標準裝配、檢(jiǎn)驗。

功能概述:

   數控銑床BVK 950係列,是我廠獨立研發的具有精銑/鑽孔(kǒng)/攻(gōng)絲功能的經(jīng)濟型數控機床。X、Y、Z三軸伺服、開環(huán)、點位控製立式數控鑽攻銑。主(zhǔ)軸動力無級傳動(dòng).
   數控銑床(chuáng)BVK 950係列結構及外形優化設計,緊湊合理、剛(gāng)性加(jiā)強。能夠(gòu)實現對各種(zhǒng)盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等複雜零件的(de)加工,可(kě)完成鑽、銑、攻絲等多種(zhǒng)工序,適合於批量產品的生產,能滿足對中小型工(gōng)件的鑽、攻、銑工序的加工。


 
性能特點:

    (1). 直線和圓弧切削:可完成(chéng)任意角度的直線、圓弧的精銑削,多點位的鑽孔攻絲。
    (2). 無間隙傳動:采用有予加載荷的滾珠絲杠(gàng)傳動,速度(dù)和精度大大提高。
    (3). 防護適用於加工和教學的防護係統,電子定時強潤(rùn)滑,防止出現軌道(dào)麵人為(wéi)缺油拉傷。
    (4). 高可靠性:機體(tǐ)鑄造工藝先進,采用時效處理工藝,鑄件標號達(dá)到國家標準。
    (5). CNC功能:標準(zhǔn)配置(zhì)提供(gòng)了(le)豐富的NC功(gōng)能,實現高速高精度四軸運動控製,采用8"彩色寬屏LCD,並配備了軟功能鍵,界麵直觀快捷,全新設計工 程塑料麵板美觀大方(fāng),強度高(gāo),防護(hù)好,整(zhěng)機集成度高,產(chǎn)品可靠性強。
 主要(yào)配置:
1.樹脂(zhī)砂鑄件.
2.三軸(zhóu)滾珠絲杆台灣上銀。
3.精密鎖緊螺母。
4.台(tái)灣產主軸(巨匠(jiàng)),日本NSK軸承,主軸帶(dài)輪及皮(pí)帶。
5.台灣產(chǎn)增壓缸(尚品)。
6.進(jìn)口軸(zhóu)承(日(rì)本NSK)。
7.國產優質聯軸器。
8.X、Y、Z(下)不鏽鋼導軌防護。
9.進(jìn)口電子潤滑泵(日本河穀)。
10.國產冷卻係統含水(shuǐ)泵(bèng)、水箱。
11.氣動元件(德國亞德客)。
12.主軸箱重錘配重。
13.可選配:自動螺旋排屑功能。
14.係統品牌可選:FANUC、廣數、西門子、凱恩帝、三菱。
15 主要電器:SCHNETDER(施耐德)。

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